我们都知道，安康GRC构件首先被模制，然后通过模具塑化。
那么GRC模具是如何制成的呢？
首先，模具车间的设施必须齐全，房间明亮明亮，有一个宽大的工作平台，各种量具，铝合金条，维修刀，切割机等。模具与可使用次数，产品生产质量和安装进度有关。
大多数安康 GRC产品由石膏制成，然后由FRP制造。根据产品的横截面尺寸，使用木板或塑料板制成吸水扒。吸水扒应平坦且无刮擦。将铝合金条固定在工作平台上，将搅拌好石膏浆倒入相应位置，用刮板来回刮，刮板快速有节奏，来回之间的力要均匀，刮线的平整度好。边缘和角落将变得清晰。
石膏线条形成后，根据所需尺寸进行分割和定位，打蜡以促进脱模，然后将准备好的FRP刷涂到灰泥的表面。固化后，预先涂上第二个刷子并粘贴。玻璃纤维布，注意及时处理产生的气泡，固化后，再进行第三次玻璃纤维布的刷涂和铺设，如此反复进行，直至达到一定的厚度为止。
除去固化的玻璃纤维增强塑料，并除去石膏以进行修整和打磨。合格的GRC FRP模具成功。异型模具的生产可分为两种：玻璃钢和硅胶。
1.一些独特的GRC再制造模具必须分成几块才能脱模，以便于多次使用。制作时，必须找出分割线的加工位置。特别是在转动玻璃钢时，必须注意分隔线的位置。否则，所生产的产品不仅会影响外观，而且不容易维修。
2，生产中不使用硅胶模具时，玻璃纤维无法完成，硅胶在使用过程中应注意及时处理产生的气泡。由于硅胶的弹性大且在固化后易于变形，因此可以将水泥或玻璃钢用作固化的支撑模具。
模具的尺寸与产品的尺寸直接相关，也便于安装。当线条仍处于石膏模型中时，有必要考虑拼接和修补接缝的问题。在进行维修时，它节省了时间和麻烦：在石膏线的末端挖出2〜3 mm深和15 mm宽的槽，安装两个时关闭端部时，会显示出一条宽度为30 mm的凹槽，适用于防灰防裂皮带。用膨胀螺栓固定的GRC产品均匀分布在石膏模型上，孔深度为30毫米，孔直径为35毫米。
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