GRC构件所用模具的要求是什么？
GRC构件的质量与GRC模具密切相关。目前，常用的GRC模具包括水泥模具，玻璃钢模具，木模，硅树脂模具和钢模。其中，GRC钢模具具有良好的表面光洁度和角尺寸。
无论使用哪种模具，都必须严格按照图纸尺寸制造模具以控制误差。从安装和生产方面，要充分考虑分型，预留下沉位置和焊接点。 GRC组件的成品必须考虑产品是否易于脱模，并且不得出现梳理模具的情况。变形和破裂的变体无法投入生产。
那么，模具的测试标准是什么？
1.批次：同一批次由具有相同原料，工艺和规格的构件组成。每一批为500件，并且少于500件也用作一批。
2.一般判断：在GRC型式检验的基础上，对出厂质量，尺寸偏差，外观质量，弯曲极限强度进行出厂检验，如果符合标准相应水平，则判定该批为相应等级零件。
3.添加加力包：在GRC下沉孔的位置加厚2〜2.5 cm，但在安装表面以下至少1 cm，直径3〜5 cm，并有一小块玻璃纤维网格布。
4.滚动：将挤出的GRC均匀修整，并且边缘必须与模具边界和端板齐平。如果是要焊接的产品，请保留焊点。同时，应注意降低GRC组件中的氯离子含量，因为氯离子含量对钢筋的腐蚀影响很大。过多的氯离子会损坏钢筋表面的钝化膜，从而导致GRC组件中的钢筋腐蚀。封闭GRC材料时，严禁使用海砂。应定期检查沙子中的氯离子含量。严禁使用氯离子含量过多的工业废水。
以上是关于GRC模具的介绍
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